1、施工準備

鋼結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造必須條件，認真、細致、深入地做好施工準備工作，對充分發(fā)揮人的積極因素，合理組織人力、物力，加快工程進度，提供施工質(zhì)量，節(jié)約投資和材料，對順利完成鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)任務(wù)起著重要的作用。

1.1為了解決圖紙中存在的問題，減少圖紙中的誤差，工程技術(shù)負責(zé)人應(yīng)組織技術(shù)人員對圖紙進行審核和消化，目的是使施工單位和施工單位熟悉設(shè)計圖紙，了解工程的特點和設(shè)計意圖，找出需要解決的技術(shù)難點，并提出解決方案。

1.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計是指導(dǎo)施工單位整個施工過程的重要綜合性技術(shù)文件。施工單位在編制施工組織和施工計劃時，必須制定切實可行的詳細實施規(guī)則，實施計劃，實施組織人員，實施自檢、互檢和專項檢查，將易發(fā)生的質(zhì)量問題納入受控狀態(tài)，確保工程技術(shù)措施有效可行。在編制和實施施施工組織設(shè)計的過程中，施工單位應(yīng)廣泛深入地研究施工人員。鋼結(jié)構(gòu)工程要針對制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計。其中制作工藝內(nèi)容應(yīng)包括制作階段各工序、各分項的質(zhì)量標準、技術(shù)要求，以及為保證產(chǎn)品質(zhì)（Character)量而制訂的各項具體措施。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計內(nèi)容有質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立、質(zhì)量、進度控制的措施和方法、施工工期的安排等。

2、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程（工程結(jié)構(gòu)）的質(zhì)量控制一般是指鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)嵌入式螺栓的質(zhì)量控制，嵌入式螺栓是整個工程中非常重要的一步，嵌入式螺栓是整個工程的基礎(chǔ)，嵌入式螺栓首先熟悉圖紙，理解圖紙的意圖，并制作安裝模板。嵌入式螺栓定位在鋼板和鋼筋的主柱和柱板上，保證嵌入式螺栓不受澆筑混凝土的影響。這樣每組螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi)；同時，保護好螺栓絲扣，在混凝土澆筑時不被損壞。土建工程完工后，用經(jīng)緯儀和水準儀對地腳螺栓的標高、軸線進行復(fù)查，并做好記錄。并交下一道工序驗收。

3、鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)工程的建設(shè)通常經(jīng)歷兩個階段：工廠生產(chǎn)和現(xiàn)場安裝。鋼結(jié)構(gòu)工程大部分時間在工廠車間進行，因為鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量好壞，對鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場安裝和整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定非常重要。因此鋼結(jié)構(gòu)制造商必須具備相應(yīng)的企業(yè)資格、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、機械設(shè)備和先進技術(shù)水平...

鋼結(jié)構(gòu)加工一般制作工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗收出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)工序進行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施（指針對問題的解決辦法)，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。

4、重視焊接工程質(zhì)量控制（control)

在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程工程中焊接工程是重要的環(huán)節(jié)，必須重視焊接工程質(zhì)量控制。目前，鋼結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中大部分采用具自動埋弧焊機，部分具備半自動氣體保護焊機，個別部位采用手工施焊。

焊接質(zhì)量問題主要存在于手焊縫中,如:焊接爐渣、氣孔、無穿透、邊緣、錯邊、焊縫大小偏差、焊接變形、噴濺清洗等,焊接前應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu),根據(jù)規(guī)格要求,必須使用焊縫,焊接表面不應(yīng)有裂紋,焊接和第二焊縫不應(yīng)有氣孔、爐渣、弧裂紋,焊縫不應(yīng)有邊緣,焊接缺陷不應(yīng)完全,第二焊縫應(yīng)進行無損檢測,焊接機的鋼密封應(yīng)在規(guī)定的地點和現(xiàn)場進行檢查,不應(yīng)在未經(jīng)焊接機許可的情況下對不合格的焊縫進行修改,焊接工藝應(yīng)固定,焊接數(shù)量不應(yīng)超過2倍。

5、鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制

工程項目完工，鋼架結(jié)構(gòu)將在現(xiàn)場安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝前要查驗預(yù)制構(gòu)件品質(zhì)，當預(yù)制構(gòu)件形變和缺點超出控制值時，應(yīng)開展解決。鋼梁安裝應(yīng)查驗柱底板下的密封墊是不是堅固整平，避免 柱底板下的地腳螺絲喪失可靠性；設(shè)備安裝工程中，不管操縱柱是不是豎直，是不是有偏移，在構(gòu)造產(chǎn)生平穩(wěn)管理體系以前，應(yīng)采用臨時性支撐點對策。鋼結(jié)構(gòu)安裝成室內(nèi)空間固定不動模塊后，工程驗收達標后，規(guī)定施工企業(yè)立即用澎漲現(xiàn)澆混凝土柱底板室內(nèi)空間和基本墻頂，開展二次夯實。隨后，查驗鋼架結(jié)構(gòu)主體工程的平整度和總體平面圖彎折。

6、鋼結(jié)構(gòu)(工程結(jié)構(gòu))堅固件連接的質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接的質(zhì)量控制（control)主要強調(diào)高強度螺栓(組成:頭部和螺桿組成)連接的質(zhì)量控制。高強度螺栓連接工程的施工質(zhì)量的控制從以下幾個方面完成：

首先鋼結(jié)構(gòu)工程必須注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護，防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。

高強螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴孔；因此在鋼結(jié)構(gòu)(工程結(jié)構(gòu))制作時應(yīng)準備一定的胎架模具以控制（control)其變形，并在構(gòu)件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。

鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓(組成:頭部和螺桿組成)安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進行標定等。終擰完畢應(yīng)逐個檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進行補擰或更換。

7、鋼結(jié)構(gòu)除銹及涂裝工程

工程項目完工，鋼架結(jié)構(gòu)將在現(xiàn)場安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝前要查驗預(yù)制構(gòu)件品質(zhì)，當預(yù)制構(gòu)件形變和缺點超出控制值時，應(yīng)開展解決。鋼梁安裝應(yīng)查驗柱底板下的密封墊是不是堅固整平，避免 柱底板下的地腳螺絲喪失可靠性；設(shè)備安裝工程中，不管操縱柱是不是豎直，是不是有偏移，在構(gòu)造產(chǎn)生平穩(wěn)管理體系以前，應(yīng)采用臨時性支撐點對策。鋼結(jié)構(gòu)安裝成室內(nèi)空間固定不動模塊后，工程驗收達標后，規(guī)定施工企業(yè)立即用澎漲現(xiàn)澆混凝土柱底板室內(nèi)空間和基本墻頂，開展二次夯實。隨后，查驗鋼架結(jié)構(gòu)主體工程的平整度和總體平面圖彎折。

8、彩鋼板施工質(zhì)量控制（control)

彩鋼板工程是鋼結(jié)構(gòu)工程中另一重要部分。其施工質(zhì)量的好壞直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的使用。目前彩鋼板有很多種類。但彩鋼板施工問題比較集中，如：彩板接縫、彩板配件制作安裝等節(jié)點處理不細、不可靠，維護結(jié)構(gòu)滲漏，彩板觀感質(zhì)量不平整、變形、劃傷、污染現(xiàn)象等。因此壓型彩板安裝質(zhì)量控制主要包括：壓型彩板進場后，要進行外觀和合格證的檢查，并復(fù)核與壓型板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，涂刷防銹漆進行防腐處理。彩板安裝時，要編制合理的安裝工藝順序等。