重視低碳鋼焊接與高爐爐殼加工材料選擇

權(quán)威專家們注重，低碳鋼焊條焊在煉鐵高爐爐蓋電焊焊接全過程中一般選用低碳鋼焊條焊絲焊絲焊絲焊絲焊絲焊絲，低碳鋼的碳成分小于0.2%，電焊焊接特性好，低碳鋼焊條焊絲焊絲焊絲焊絲應(yīng)確保連接頭和對接焊縫的抗壓強度，連接頭應(yīng)具備低的延性銜接溫度，防止超出容許規(guī)格的缺點，以提升構(gòu)造的可信性。

低碳鋼弧焊焊縫一般具有較高的抗熱裂能力。但當(dāng)母材含碳量為0.21%～0.25%時，遇下列情況時應(yīng)注意在工藝上避免窄而深的焊縫，否則可能出現(xiàn)熱裂縫：一是角焊縫，二是對接多層焊的，三是整個板厚焊透的單面焊縫，四是大間隙對接焊的道焊縫。采用堿性低氫焊條亦有助于避免熱裂縫。

高碳鋼氬弧焊的各種各樣標(biāo)準(zhǔn)對熱危害區(qū)的特性沒有顯著的危害，但應(yīng)防止連接頭超溫。 沸騰鋼氧氣含量高，不銹鋼厚度管理中心有明顯的縮松帶，電焊焊接時非常容易產(chǎn)生裂痕，厚鋼板電焊焊接有片層撕破傾向，其時效性傾向也大，溶接連接頭的延性變化溫度也高，因而一般不宜做為遭受載荷或在嚴(yán)寒下工作中的關(guān)鍵構(gòu)造。

此外，要避免熱風(fēng)爐爐殼焊縫出現(xiàn)裂紋，必須高度重視爐殼材料的選擇。根據(jù)我國2008年9月1日實施的《GB713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板》的新分類，16Mng和16MnR、19Mng合并為Q345R。Q345R是普通低合金結(jié)構(gòu)鋼，是鍋爐和壓力容器常用鋼材。

建議選擇不銹鋼制作熱風(fēng)爐爐殼。其優(yōu)點是焊接性能好，抗氧化能力強。其缺點是含鉻量高，焊接過程中（在450℃～850℃范圍內(nèi)）易出現(xiàn)晶間腐蝕傾向，材料價格昂貴。

總之，Q345R、Q345LK和不銹鋼都是制作熱風(fēng)爐爐殼的好材料。