我們現(xiàn)在的大部分鋼鐵公司，基本上都是需要使用到高爐熱風(fēng)爐的，高爐熱風(fēng)爐的整體技術(shù)在近幾年是在不斷的優(yōu)化和改進(jìn)的，對(duì)于提高風(fēng)溫來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)非常重要的措施，下面小編就帶大家一起來(lái)了解一下如何提高高爐熱風(fēng)爐的風(fēng)溫。

　　如何提高高爐熱風(fēng)爐的風(fēng)溫

　　一、優(yōu)化燒爐效率
　　現(xiàn)在由于高爐生產(chǎn)是一個(gè)動(dòng)態(tài)變化的過(guò)程，可以說(shuō)高爐煤氣熱值也是會(huì)動(dòng)態(tài)變化的，單純的固定空燃肯定是比滿足不了燒爐的效率的。所以要在不斷的摸索中發(fā)現(xiàn)控制煙氣中CO和殘氧量能夠方便和有效的提高熱風(fēng)爐的燒爐效率，所以應(yīng)該要通過(guò)調(diào)節(jié)空燃比控制煙氣中CO、殘氧量從而來(lái)達(dá)到提高燒爐效率。

　　二、當(dāng)加溫固定不動(dòng)時(shí)，煉鐵高爐儲(chǔ)熱磚被不一樣水平地破碎。

　　因?yàn)閮?chǔ)熱工作能力不一樣，大部分每一個(gè)熱風(fēng)鍋爐的排風(fēng)時(shí)間固定不動(dòng)的，風(fēng)溫工作能力稍長(zhǎng)，弱風(fēng)排風(fēng)時(shí)間的風(fēng)溫工作能力短些，那樣每一個(gè)熱風(fēng)鍋爐的風(fēng)溫都能獲得平穩(wěn)的運(yùn)用和運(yùn)用。當(dāng)供供氣量做到設(shè)置時(shí)間時(shí)，不錯(cuò)的方式是減少爐內(nèi)氣路端溫度，提升有機(jī)廢氣的總溫度。

　　三、煤氣水封及時(shí)排水
　　煤氣水封每天都是需要及時(shí)的進(jìn)行排水的，每半年需要清理一次水封的淤泥，保證煤氣水封的正常運(yùn)行才行，減少煤氣中水含量，提高了煤氣的整體溫度。并且要增加換爐的次數(shù)，從一個(gè)班換8次爐增加到9次增加到10次，降低了送風(fēng)前后的風(fēng)溫差。當(dāng)然，增加換爐次數(shù)的前提是熱風(fēng)爐廢氣溫度每次都能按時(shí)燒到400℃的。

　　四、設(shè)備點(diǎn)檢與在線灌漿
　　可以在設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)檢查中增加自動(dòng)潤(rùn)滑控制設(shè)備，為設(shè)備提供定期定量潤(rùn)滑，在一定程度上提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。